Kolmiosaisten tölkkien askelten vaiheet:
1. Voi valmistus
Ensimmäinen askel prosessissa on kolmiosaisten tölkkien luominen, johon liittyy useita alavaiheet:
- Kehon tuotanto: Pitkä metallilevy (tyypillisesti tinaplate, alumiini tai teräs) syötetään koneeseen, joka leikkaa sen suorakulmaisiin tai lieriömäisiin muotoihin. Nämä arkit rullataan sittenSylinterimäiset rungot ja reunat hitsataan yhteen.
- Pohjamuoto: Tölkin alaosa muodostetaan käyttämällä metalli-aihiota, joka on leimattu tai syvällä piirretty vastaamaan tölkin rungon halkaisijaa. Pohja kiinnitetään sitten lieriömäiseen runkoon käyttämällä menetelmää, kuten kaksinkertainen sauma tai hitsaus, suunnittelusta riippuen.
- Ylin muodostuminen: Yläkansi luodaan myös litteästä metallilevystä, ja se on tyypillisesti kiinnitetty tölkkiin runkoon myöhemmin pakkausprosessissa, kun ruoka on täytetty tölkkiin.
2. Tölkkien puhdistus ja sterilointi
Kun kolmiosaiset tölkit on muodostettu, ne puhdistetaan perusteellisesti jäämien, öljyjen tai epäpuhtauksien poistamiseksi. Tämä on tärkeää varmistaa ruuan eheys sisällä ja estää saastuminen. Tölkit steriloidaan usein höyryn tai muiden menetelmien avulla varmistaakseen, että ne ovat turvallisia ruoankäyttöön.
3. Lokeron valmistelu
Lokeron pakkausprosessissa,lokerot or laatikotovat valmiita pitämään tölkkejä ennen kuin ne on täynnä ruokaa. Tarjottimet voidaan valmistaa materiaaleista, kuten pahvista, muovista tai metallista. Astiat on suunniteltu pitämään tölkit järjestettyinä ja estämään vaurioita kuljetuksen aikana. Joillekin tuotteille lokeroilla voi olla lokeroita eri makujen tai ruokatyyppien erottamiseksi.
4. Ruoan valmistus ja täyttäminen
Elintarviketuote (kuten vihannekset, liha, keitto tai syömisvalmiiden aterioiden) valmistetaan ja keitetään tarvittaessa. Esimerkiksi:
- VihanneksetVoi olla valkaistu (osittain kypsennetty) ennen purkitettua.
- Lihavoidaan keittää ja maustella.
- Keittoja tai muhennoksiavoidaan valmistaa ja sekoittaa.
Kun ruoka on valmistettu, se syötetään tölkeihin automaattisen täyttökoneen kautta. Tölkit täytetään tyypillisesti ympäristössä, joka varmistaa, että hygienia- ja elintarviketurvallisuusstandardit täytetään. Täyttöprosessi tehdään tiukassa lämpötilanhallinnassa elintarvikkeiden eheyden ylläpitämiseksi.
5. Tölkkien tiivistäminen
Kun tölkit on täytetty ruoalla, ylin kansi asetetaan tölkkiin ja tölkki suljetaan. Kannen sulkemiseksi tölkin runkoon on kaksi ensisijaista menetelmää:
- Kaksinkertainen sauma: Tämä on yleisin menetelmä, jossa tölkin rungon ja kannen reuna rullataan yhteen kahden sauman muodostamiseksi. Tämä varmistaa, että tölkki on tiukasti suljettu, estäen vuotojen ja varmistaa, että ruoka pysyy suojattuna.
- Juottaminen tai hitsaus: Joissakin tapauksissa, etenkin tietyillä metallityypeillä, kansi hitsataan tai juotetaan runkoon.
Tyhjiötiiviste: Joissain tapauksissa tölkit ovat tyhjö suljettuina, poistamalla mikä tahansa ilma tölkin sisäpuolelta ennen sen sulkemista elintarviketuotteen säilyvyyden parantamiseksi.
6. Sterilointi (vastatoimenpiteet)
Kun tölkit on suljettu, ne usein apalauttaa, joka on eräänlainen korkean lämpötilan sterilointi. Tölkit lämmitetään suuressa autoklaavi- tai painekattilassa, missä niille kohdistuu korkea lämpö ja paine. Tämä prosessi tappaa kaikki bakteerit tai mikro -organismit, pidentäen ruoan säilyvyyttä ja varmistamalla sen turvallisuus. Tarkka lämpötila ja aika riippuvat säilykkeiden tyypistä.
- Höyry- tai vesikylvyn retortti: Tässä menetelmässä tölkit upotetaan kuumaan veteen tai höyryyn ja lämmitetään lämpötiloihin noin 121 ° C (250 ° F) asetetun ajan, tyypillisesti 30 - 90 minuuttia, tuotteesta riippuen.
- Paine -ruoanlaitto: Painekatkerit tai retortit auttavat varmistamaan, että tölkkien sisällä oleva ruoka on kypsennetty haluttuun lämpötilaan vaarantamatta laatua.
7. Jäähdytys ja kuivaus
Retort -prosessin jälkeen tölkit jäähdytetään nopeasti kylmällä vedellä tai ilmalla ylikypsyyden estämiseksi ja varmistamaan, että ne saavuttavat turvallisen lämpötilan käsittelyä varten. Tölkit kuivataan sitten kaiken veden tai kosteuden poistamiseksi, jotka ovat saattaneet kertyä sterilointiprosessin aikana.
8. Merkinnät ja pakkaukset
Kun tölkit on jäähdytetty ja kuivattu, ne on merkitty tuotetietoilla, ravitsemussisällöllä, vanhenemispäivillä ja tuotemerkillä. Tunnisteet voidaan levittää suoraan tölkeihin tai tulostaa esimuotoisiin etiketeihin ja kääriä tölkkien ympärille.
Tölkit asetetaan sitten valmistettuihin alustoihin tai laatikoihin kuljetus- ja vähittäiskaupan jakeluun. Alustat auttavat suojaamaan tölkkejä vaurioilta ja helpottamaan tehokasta käsittelyä ja pinoamista kuljetuksen aikana.
9. Laadunvalvonta ja tarkastus
Viimeiseen vaiheeseen sisältyy tölkkien tarkastaminen varmistaaksesi, että vikoja ei ole, kuten purkautuneita tölkkejä, löysät saumat tai vuodot. Tämä tehdään tyypillisesti visuaalisen tarkastuksen, paineen testauksen tai tyhjiötestien avulla. Jotkut valmistajat suorittavat myös satunnaisen näytteen testauksen esimerkiksi maun, tekstuurin ja ravitsemuslaadun varmistamiseksi, että sisäpuolella oleva ruoka on vakiona.
Ruokapakkausten edut kolmiosaiset tölkit:
- Suoja: Tölkit tarjoavat vankan esteen fyysisiä vaurioita, kosteutta ja epäpuhtauksia vastaan varmistaen, että ruoka pysyy tuoreena ja turvallisena pitkään.
- Säilyttäminen: Tyhjiötiiviste- ja sterilointiprosessit auttavat säilyttämään ruoan maun, tekstuurin ja ravitsemuspitoisuuden samalla kun pidentävät sen säilyvyyttä.
- Säilytystehokkuus: Tölkkien tasainen muoto mahdollistaa tarjottimien tehokkaan varastoinnin ja pinoamisen, mikä maksimoi tilaa kuljetuksen ja vähittäiskaupan näytön aikana.
- Kuluttajien mukavuus: Kolmiosaiset tölkit on helppo avata ja käsitellä, mikä tekee niistä kätevän pakkausvaihtoehdon kuluttajille.
Kaiken kaikkiaan kolmiosaisten tölkkien ruoan lokeropakkausprosessi varmistaa, että ruoka on turvallisesti pakattu, säilytetty ja valmis jakeluun säilyttäen samalla tuotteen laatu ja eheys sisällä.
Viestin aika: marraskuu-25-2024