page_banner

Automaattinen 0,1-5 litran pyöreän tölkin tuotantolinja

Tuotantolinjan layout

Automaattinen pyöreä tölkin tuotantovideo

 

Tölkin valmistuslinja onsopii 0,1-5 litran pyöreän tölkin automaattiseen tuotantoon,joka koostuukolme metallilevyä: tölkin runko, voi peittää ja tölkin pohja.Tölkin runko on pyöreä.

Tekninen kulku: tinalevyn leikkaaminen aihioksi-pyöristys-hitsaus-ulkopinnoite-laippaus-alakannen syöttö-saumaus-kääntäminen yläkannen syöttö-saumaus-+korvakorvakehitsaus-vuototestaus-pakkaus

Automaattisen pyöreän tölkin tuotantolinjan työprosessi

Työprosessissaautomaattinen pyöreän tölkin tuotantolinja.

Leikatut tölkkimateriaalit laitetaan ensin automaattisen vastushitsauskoneen syöttöpöytään, imetään pois alipaineimella ja peltiaihiot lähetetään yksitellen syöttötelalle.

Yksittäinen peltiaihio lähetetään syöttötelan kautta fileointitelalle fileen käsittelyä varten ja sitten fileenmuodostusmekanismille pyöristystä varten. Runko lähetetään vastushitsaukseen ja hitsataan tarkan sijoituksen jälkeen.

Kun hitsaus on valmis, tölkki lähetetään automaattisestipyörivä magneettipäällystyskoneen kuljetinulkoinen pinnoite, sisäinen pinnoite orsisäinen jauhemaalaus, joka voidaan toteuttaa asiakkaiden eri tarpeiden mukaan. Käytetään pääasiassa estämään sivuhitsauslinjan altistuminen ilmaruosteelle.Tölkki syötetään sisäänyhdistelmäkone, tölkki on pystyasennossa pystykuljettimen kautta. Ja kiinnittimestä laippausasemaan.Laippaustehtävä suoritetaan ylä- ja alalaippamuottien törmäyksellä.

Sen jälkeen laipallinen tölkki lähetetäänautomaattinen alakannen syöttölaite, ja tunnistusanturi havaitsee saapuvan tölkin.Alakannen syöttölaite lähettää automaattisesti alemman kannen tölkin yläosaan ja lähettää tölkin ja tölkin pohjan tiivistyslohkon alapuolelle.Nostolevy lähettää tölkin ja tölkin pohjantiivistyskonepää tiivisteeseen.Yksi pää ommeltu.Se lähetetään osoitteeseentölkin rungon kääntökone kääntämään tölkin rungon ympäri ja suorittamaan sitten automaattisen korkin tunnistuksen ja hitsauksen.

Sitten se lähetetään osoitteeseenautomaattinen kaksipisteinen korva-korvahitsauskone, joka suorittaa pienen pyöreän tölkin tarkan hitsaustehtävän automaattisen sivuhitsauksen indeksoinnin, CAM-kuljettimen, mekaanisen maalin rikkomisen ja varustettunaautomaattinen korva-korva tärinälevy.

Lopuksi valmis tuotetölkki lähetetäänautomaattinen vuodontunnistusasemakuljettimen toimesta.

Tarkan ilmalähteen havaitsemisen jälkeen kelpaamattomat tuotteet tunnistetaan ja työnnetään kiinteälle alueelle.Hyväksytyt tuotteet tulevatpakkaustyöpöytälopullista pakkaamista varten.

Pyöreän tölkin automaattisen tuotantolinjan laitteiden koostumus

Kaksipuolinen leikkuri

Ensimmäinen leikkaus (min leveys) 150 mm Toinen leikkaus (min leveys) 60 mm
Nopeus (kpl/min) 32 Levyn paksuus 0,12-0,5 mm
Tehoa 22kw Jännite 220v/380v/440v
Paino 21000kg Mitat (P*L*K) 2520x1840x3980mm

Tyypillisessä tölkin rungon tuotantolinjassaleikkurion valmistusprosessin ensimmäinen vaihe.Se leikkaa painetut ja lakatut metallilevyt tarvittavan kokoisiksi runkoaihioiksi.Aihion siirtoyksikön lisääminen lisää leikkurin tehokkuutta entisestään.Slitterimme ovatmittatilaustyönä.Ne ovat erittäin kestäviä, helpottavat yksinkertaista ja nopeaa säätöä erilaisiin aihiomuotoihin ja varmistavat poikkeuksellisen suuren tarkkuuden. Mitä tulee monipuolisuuteen, tarkkuuteen, luotettavuuteen ja tuotantonopeuteen, leikkurimme ovat niinsopii peltitölkkien valmistukseen.

Thekaksipuolinen leikkuri tai peltilevyleikkurion yksi tärkeimmistä laitteista a3-osainen tölkin tuotantolinja.se on tölkinvalmistuslinjan ensimmäinen asema.Sitä käytetään peltilevyn tai ruostumattoman teräslevyn leikkaamiseen samoin kuin halutun kokoisia runkoaihioita tai tölkkien päitä varten tarkoitettuja liuskoja.Laadukas duplex-leikkuri on ensimmäinen edistysaskel optimaalisessa ratkaisussa metallipakkaustehtaille. Monipuolinen, tarkka ja kestävä ovat kaksipuolisen leikkurin perusvaatimukset.

Leikkuri koostuu syöttölaitteesta, leikkurista, sähköisestä ohjausrasiasta, tyhjiöpumpusta, kuormaimesta ja teroittimesta.Monikäyttöinen leikkuri on monikäyttöinen, ja se pystyy syöttämään automaattisesti, pystysuoraan, vaakasuoraan leikkaamiseen automaattisesti, kaksisuuntaisen ilmaisun ja sähkömagnetismin laskentaan.

Taajuusalue 120-320Hz Hitsausnopeus 6-36m/min
Tuotantokyky 30-200 tölkkiä/min Soveltuva tölkin halkaisija Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Soveltuva tölkin korkeus 55-320 mm Soveltuva materiaali Pelti, teräspohjainen, kromilevy
Sovellettava materiaalin paksuus 0,16-0,35 mm Soveltuva kuparilangan halkaisija Φ1.38mm Φ1.5mm
Jäähdytysvesi

Lämpötila≤20 ℃ Paine0,4-0,5 Mpa virtaus10l/min

Kokonaisteho 40 KVA Ulottuvuus 1750*1500*1800mm
Paino 1800kg Jauhe 380V±5% 50Hz

Theautomaattinen tölkin rungon hitsauskoneon minkä tahansa kolmiosaisen tölkin tuotantolinjan ytimessä.Se muodostaa kehon aihiot niiden osaksiperusmuotojahitsaa sauman limityksen.Superwima-hitsausperiaatteemme vaatii vain muutaman millimetrin kymmenesosan limityksen.Optimaalinen hitsausvirran säätö yhdistettynä tarkasti sovitettuun päällekkäispaineeseen.Uuden sukupolven hitsauskoneiden lanseerauksesta lähtien asiakkaat ympäri maailmaa ovat vahvistaneet tänään olevansa erittäin tyytyväisiä erinomaiseen ja korkeaan koneen luotettavuuteen yhdistettynätaloudellinenja antehokas tuotanto.Tölkin runkojen valmistukseen on asetettu uusia teollisia standardeja maailmanlaajuisesti.

 

Jauhemaalauskoneon tärkeä osa kolmiosaista tölkkien tuotantolinjaa, joka saa kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden markkinoilla paljon kiitosta ja on erinomainen tölkinvalmistuslaitteisto.

Malli CTPC-2 Jännite ja taajuus 380V 3L+1N+PE
Tuotantonopeus 5-60m/min Jauheen kulutus 8-10mm & 10-20mm
Ilmankulutus 0,6 Mpa Voiko kehon vaihteluväli D50-200mm D80-400mm
Ilman tarve 100-200L/min Tehon kulutus 2,8 kW
Koneen mitat 1080*720*1820mm Bruttopaino 300kg

Jauhemaalausjärjestelmäon yksi Chengdu Changtai Companyn markkinoille tuomista jauhemaalaustuotteista.Tämä kone on omistetturuiskupinnoitustekniikkatölkkivalmistajien tölkkihitsauksista.Yrityksemme adoptoiedistynyt jauhemaalaustekniikka, mikä tekee koneesta uudenlaisen rakenteen, korkean järjestelmän luotettavuuden, helpon käytön, laajan sovellettavuuden ja korkean suorituskyvyn ja hintasuhteen.Ja luotettavien ohjauskomponenttien ja kosketusohjauspäätteen ja muiden komponenttien käyttö tekee järjestelmästä vakaamman ja luotettavamman.Jauhemaalauskonekäyttää staattista sähköä ruiskuttaakseen muovijauhetta tölkin rungon hitsaukseen, ja kiinteä jauhe sulatetaan ja kuivataan kuumentamalla uunissa muodostaen muovisen suojakalvon (polyesteri- tai epoksihartsi) hitsaukseen.Koska jauhe voi peittää kokonaan ja tasaisesti hitsin purseet ja korkeat ja matalat pinnat hitsin erityismuodon mukaisesti ruiskutuksen aikana tapahtuvan sähköstaattisen adsorption periaatteen mukaisesti, se voi hyvin suojata hitsin sisällön korroosiolta;Samaan aikaan, koska muovijauheella on korkea korroosionkestävyys erilaisille kemiallisille liuottimille ja rikille, happolle ja korkealle proteiinipitoisuudelle ruoassa, jauheruiskutus sopii useisiin eri sisältöihin;Ja koska ylimääräinen jauhe jauheruiskutuksen jälkeen noudattaa kierrätyksen ja uudelleenkäytön periaatetta, jauheen käyttöaste on korkea, ja se on tällä hetkellä ihanteellinen valinta hitsaussuojaukseen.

Voi korkeusalue 50-600mm Tölkin halkaisijaalue 52-400mm
Rullan nopeus 5-30m/min Pinnoitteen tyyppi Rullapinnoite
Lakan leveys 8-15mm 10-20mm Pääsyöttö ja nykyinen kuormitus 220V 0,5KW
Ilmankulutus 0.6Mpa 20L/min Koneen mitat & Nettopaino 2100*720*1520MM300kg

Tehokas suojaushitsisauma on ratkaiseva kolmiosaisen tölkin laadun kannalta.Siksi tarjoamme laajan valikoimansauman suojaustekniikat ja -järjestelmät.Hitsauksen jälkeen seuraava vaihe laadukkaan tölkin valmistuksessa on kestävän suojakerroksen levittäminen sisä- ja ulkosaumoille.Toimitammetäysin automaattiset jauhemaalaus- tai märkälakkausjärjestelmätsisä- ja ulkosaumoille.Sauman suojajärjestelmämme voivat ollaräätälöityjäkaikkiin järjestelmäkokoonpanoihin, tuotantonopeuksiin ja tölkin runkokokoihin.Ne takaavat helpon, puhtaan käytön ja vähäisen jauheen tai lakan kulutuksen.

Kuljettimen nopeus 5-30m/min Tölkin halkaisijaalue 52-180mm
Kuljettimen tyyppi Litteä ketjukäyttö Jäähdytyskanava.kela Ei vaadi vettä/ilmaa
Tehokas lämmitys 800mm*6 (30cpm) Pääsyöttö ja nykyinen kuormitus 380V+N>10KVA
Lämmitystyyppi Induktio Tunteva etäisyys 5-20mm
Korkeampi lämmitys 1KW*6 (lämpötila asetettu) Induktiopiste 40 mm
Taajuuden asetus 80 KHz+-10 KHz Induktioaika 25 s (410 mmH, 40 CPM)
Sähkö. Säteilysuoja Peitetty turvasuojilla Nousuaika (MAX) Etäisyys 5mm 6sek&280℃
Demension

6300*700*1420mm

Paino 850kg

Automaattinen tölkin runkoyhdistelmäkone

Tuotantokapasiteetti 60 cpm Tölkin valikoima Dia 52-180mm
Tölkin korkeusalue 80-320mm paksuus ≤0,35
Kokonaisteho 13,1kw Pneumaattisen järjestelmän paine: 0,5 Mpa
Rungon pystysuoran kuljettimen koko 2250*230*920mm Etuosan kuljettimen koko 2740*260*880mm
Saumakoneen koko 2200*1120*2120mm Paino 5,5T

Monitoimijärjestelmämme suorittavat useita toimintoja yhdessäautomaattinen tölkin rungon yhdistelmäkone pienillä, keskisuurilla ja suurilla nopeuksilla.Tölkin rungon muotoilu ja kokoaminen lineaarisissa tai karusellirungon muotoilijoissakaikki tuotantonopeudet, jaerikoissovelluksia.Kaikissa järjestelmissä on korkeatasoinen modulaarisuus ja prosessikyky, ja ne soveltuvat monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien katkaisu, muotoilu, kaventaminen, laippaus, jyrsiminen ja saumaus.Nopealla ja yksinkertaisella uudelleentyökalulla ne yhdistävät erittäin korkean tuottavuuden huippulaatuiseen tuotteen laatuun ja tarjoavat korkean turvallisuustason ja tehokkaan suojan käyttäjille.

Peltitölkki tehdä taidetta

0,1-5L pieni pyöreä tölkin virtauskaavio

Jos sinulla on osia tölkinvalmistuskoneista, tai jos tarvitset vain osia tölkinvalmistuslaitteistamme, kuulemme mielellämme!

Tervetuloa valitsemaan oikeat koneet tölkinvalmistuslinjallesi!

Ota yhteyttä koneen tiedusteluihin