Kolmiosaisen tölkin koneen kokoonpano ja ominaisuudet ovat seuraavat:
1, hitsausvarsi (taottu H62-kupari), halkaisija ¢86 mm; Hitsauslaikka (berylliumkobolttikupariseos) – 116 mm, käyttöikä 5 miljoonaa tölkkiä; Alempi hitsauslaikka (berylliumkobolttikupariseos) – 90 mm, käyttöikä: 1 miljoona tölkkiä; Hitsaustanko (tuonti Cr12Mov), käyttöikä 5 miljoonaa tölkkiä (käyttöikä lasketaan 400 mm:n säiliökorkeuden mukaan ja liittyy jäähdytysveteen, levyyn, kuparilankaan, hitsaustanko liittyy levyyn, paksuuden säätöön)
2, kuparilangan litistyminen, siirto, katkaisu erikseen ohjattu.
3, kuparilangan litistysjännitys (jännitys), leikkausjännitys sylinterin kiristyksen avulla ja jännitys on säädettävissä.
4. Jotta kuparilangan muodonmuutos ei vaikuttaisi seuraavan säiliön hitsaukseen, toinen muotoilupyörä asennetaan ylemmän ja alemman hitsauspyörän väliin ja kuparilangan toinen teho asennetaan ylempien hitsauspyörien väliin. Kun hitsausnopeus on suurempi, ei ole tarvetta käyttää suurihalkaisijaista kuparilankaa, mikä säästää kuparilangan kustannuksia.
5, jotta estetään nopea hitsaus liian pitkän kuparilangan ylikuumenemisen vuoksi, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun ja helpottaa ongelman ratkaisemista. Ylä- ja alahitsauspyörän toisen muotoilun ja litistymisen suunnittelun välillä on vesijäähdytys.
6, kuparilangan toiminta kahdella italialaisella siirtymänopeusanturin synkronoinnilla sen varmistamiseksi, että kuparilangan automaattinen toiminta ei pysähdy ilmiötä.
7, piirustustyypin molemmat puolet voivat syöttää, samaa syöttöpöytää voidaan säätää halkaisijaltaan 50 mm.
8. Kun tölkin nopeutta muutetaan, käämitysympyrän toiminnot synkronoidaan automaattisesti.
9. Tölkkiä työntävä moottori ei pysähdy liikkumaan, ja se lähettää pulsseja tölkin syöttönopeuden säätämiseksi varmistaen niiden synkronisen toiminnan.
10, vesijäähdytteinen hitsausmuuntaja, kapasiteetti 150KVA, hitsaajan hitsausvakauden varmistamiseksi.
11. Ylempi hitsauspyörä, alempi hitsauspyörä ja hitsausmuuntaja jäähdytetään vastaavasti.
12, Japani SMC pneumaattiset komponentit.
13, Japan Mitsubishi PLC ja taajuusmuunninsäädin.
14, Taiwan Willuntong kosketusnäyttö, kaikki viat ja helppokäyttöinen yhdellä silmäyksellä.
15, hitsausinvertterin lähtö käyttää Japanin Mitsubishi IGBT -ohjainta ja Japanin Fuji-tehomoduulia.
16. Schneiderin pienjännitelaite.
17, Taiwan Chenggang hidastusmoottori.
18. Säiliön syöttömoottori käyttää Mitsubishin servomoottoria
19, koko kone ottaa käyttöön maahantuotuja japanilaisia NSK-laakeri.
20, täysin elektroninen ohjaus, ei kytkintä tarvita.
21. Elektroninen piirilevy on valmistettu Hitachin elektrolyyttikondensaattorista, Toshiban CBB-kondensaattorista, MOTOROLA COMSin keraamisesta pakkauksesta (sotilasluokan) integroidusta piiristä ja japanilaisesta viisirenkaisesta tarkkuusvastuksesta.
22. Jarrusatulan sisäsuojasäiliössä on useita rivejä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja rullia, ja kutakin pyörää pyöritetään laakereilla, jotta hitsatussa säiliön rungossa ei ole näkyviä painaumia; Tavallisessa mallissa on irrotusohjain, helppo säätää.
23. Kelauskone koostuu 12 akselista (jokainen voima-akseli on varustettu tasaisesti päätylaakereilla molemmissa päissä) ja kolmesta veitsestä kelauskanavan muodostamiseksi. Kunkin säiliön kelaus viimeistellään kolmen akselin esikelauksen, kuuden akselin ja kolmen veitsen vaivausraudan sekä kolmen akselin ympyräkelauksen jälkeen. Tämä ratkaisee eri materiaalien aiheuttaman rungon ympyrän eri koon ongelman. Tämän käsittelyn jälkeen tölkin rungosta voidaan rullata ulos ilman näkyviä reunoja ja naarmuja (pinnoitettu rauta on näkyvin).
24, jokainen käämityskoneen akseli käyttää keskitettyä tankkaustilaa, mikä on kätevää ja säästää huoltoaikaa.
25. Säiliön rungon hankautumisongelman estämiseksi säiliön laakerilevynä säiliöradan alla käytetään useita vahvistettuja lasilevyjä, ja säiliöradan suojaamiseen käytetään maahantuotuja PVC-nailonlaakereita.
26. Jotta säiliön runko lähetetään tarkasti suojahäkkiin laukauksen jälkeen, sylinterin painesäiliön suojalevy painetaan eteenpäin säiliötä lähetettäessä.
27, kuparilangan leikkausveitsi on valmistettu seosmateriaalista, pitkä käyttöikä.
28, kosketusnäytön käyttöliittymä on yksinkertainen ja selkeä. Tämä kone on varustettu erilaisilla suojatoimenpiteillä, jotka näyttävät automaattisesti kosketusnäytön vian ilmetessä ja kehottavat käsittelymenetelmään. Koneen toiminnan ja ohjelmoitavan ohjaimen (PLC) tulo-/lähtöpisteet voi lukea suoraan kosketusnäytöltä.
29. Runkopaneeli ja säiliöalusta on valmistettu ilmailualumiiniseoksesta pyörrevirran aiheuttaman kuumenemisen vähentämiseksi hitsauksen aikana.
30. Koneen eteen ja kelaympyrän yläpuolelle on asennettu LED-valot, joista on kätevää seurata koneen käyntitilaa.
31. Lattialaakerihylly (trukin jalkatyyppi) on kätevä lastaamiseen.
32. Hitsaus ilman syöttöä: kun syöttötelineessä olevan rautalevyn korkeus on vain 50–80 mm, kone antaa hälytyksen ja rautalevy pysyy päällä. Syöttöteline putoaa odottaen uuden rautalevyn kuljetusta ja nousee automaattisesti ylös, jotta vältetään pysähdykset syötön aikana.
Julkaisun aika: 17.3.2023