Kolmiosaisen tölkin konekokoonpano ja ominaisuudet ovat seuraavat:
1, hitsausvarsi (taonta H62 kuparia) halkaisija ￠86mm;Hitsauspyörä (beryllium-kobolttikupariseos) – 116 mm:n käyttöikä 5 miljoonaa tölkkiä;Alempi hitsauspyörä (beryllium-kobolttikupariseos) – 90 mm, käyttöikä: 1 miljoonaa tölkkiä;Kierrostangon (tuodun Cr12Mov) käyttöikä 5 miljoonaa (käyttöikä lasketaan säiliön korkeuden mukaan 400 mm, ja se liittyy jäähdytysveteen, levyyn, kuparilankaan, lantiotauva liittyy levyyn, jarrusatula säätöön)
2, kuparilanka litistys, siirto, katkaista erikseen ohjattu.
3, kuparilangan tasoitusjännitys (jännitys), leikkausjännitys sylinterin kiristyksellä, ja jännitys on säädettävissä.
4. Jotta kuparilangan muodonmuutos ei vaikuta seuraavan säiliön hitsaukseen, toinen muotoilutasoituspyörä asennetaan ylemmän ja alemman hitsauspyörän väliin ja kuparilangan toinen teho ylempien hitsauspyörien väliin.Kun hitsausnopeus on suurempi, halkaisijaltaan suuria kuparilankaa ei tarvitse käyttää, mikä säästää kuparilangan kustannuksia.
5, jotta estetään nopea hitsaus kuparilangan ylikuumenemisen vuoksi, joka johtuu liian pitkästä ja vaikuttaa hitsauksen laatuun ja helppo murtaa ongelma, ylemmän ja alemman hitsauspyörän välillä toisen muotoilun ja litistävän suunnittelun vesijäähdytyksen välillä.
6, kuparilanka toiminta käyttämällä kahta italialaista siirtymän nopeusanturin synkronointia, jotta kuparilanka automaattinen toiminta ei lopeta ilmiötä.
7, molemmin puolin piirustustyyppi voi ruokkia, sama syöttöpöytä voidaan säätää halkaisijaltaan 50 mm.
8. Kun muutat tölkin nopeutta, käämitysympyrän toiminnot synkronoidaan automaattisesti.
9. Tölkin työntömoottori ei pysähdy liikettä, ja se lähettää pulsseja ohjaamaan tölkin syöttönopeutta varmistaen niiden synkronisen toiminnan.
10, vesijäähdytyshitsausmuuntaja, kapasiteetti 150 KVA, hitsauslaitteen hitsausvakauden varmistamiseksi.
11. Ylempi hitsauspyörä, alempi hitsauspyörä ja hitsausmuuntaja jäähdytetään vastaavasti.
12, Japani SMC pneumaattiset komponentit.
13, Japani Mitsubishi PLC ja taajuusmuunnoksen kuvernööri.
14, Taiwan Willuntong kosketusnäyttö, kaikki viat ja helppokäyttöinen yhdellä silmäyksellä.
15, hitsausinvertterin lähtö ottaa käyttöön Japan Mitsubishi IGBT -ohjaimen, Japan Fuji -virtamoduulin.
16. Schneiderin pienjännitelaite.
17, Taiwan Chenggang hidastusmoottori.
18. Säiliön syöttömoottori käyttää Mitsubishin servomoottoria
19, koko kone ottaa käyttöön tuodun japanilaisen NSK-laakerin.
20, täysin elektroninen ohjaus, ei tarvita kytkintä.
21. Elektroninen piirilevy on valmistettu Hitachin elektrolyyttikondensaattorista, Toshiba CBB -kondensaattorista, MOTOROLA COMS keraamisesta paketista (sotilaslaatu) integroidusta piiristä ja japanilaisesta viiden renkaan tarkkuusvastuksesta.
22. Satulan sisäisessä suojasäiliössä on useita rivejä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja rullia, ja jokaista pyörää pyöritetään laakereiden avulla varmistaakseen, että hitsatussa säiliön rungossa ei ole selvää painaumaa;Tavallinen varustettu irrotusohjaimella, helppo säätää.
23. Kelauskone koostuu 12 akselista (jokainen voimaakseli on tasaisesti varustettu päätylaakereilla molemmissa päissä) ja kolmesta veitsestä käämikanavan muodostamiseksi.Kunkin säiliön käämitys valmistuu kolmen akselin esikäämityksen, kuuden akselin ja kolmen veitsen rautaa vaivaavan ja kolmen akselin pyöreän käämityksen jälkeen.Se ratkaisee eri materiaalien aiheuttaman kehon ympyrän eri koon ongelman.Tämän käsittelyn jälkeen rullattu ulos tölkin rungosta ilman näkyviä reunoja ja naarmuja (pinnoitettu rauta on näkyvin).
24, jokainen käämityskoneen akseli ottaa käyttöön keskitetyn tankkaustilan, mikä on kätevää ja säästää huoltoaikaa.
25. Säiliön rungon hankausongelman nopean syöttämisen estämiseksi säiliön telaketjun vierimisen alla käytetään useita vahvistetun lasin paloja säiliön laakerilevynä, ja maahantuotuja PVC-nailonlaakereita käytetään säiliöradan suojaamiseen.
26. Sen varmistamiseksi, että säiliön runko lähetetään tarkasti suojahäkkiin kierroksen jälkeen, sylinterin painesäiliön suojalevy painetaan eteenpäin säiliötä lähetettäessä.
27, kuparilangan leikkausveitsi käyttää seosmateriaalia, pitkä käyttöikä.
28, kosketusnäytön käyttöliittymä on yksinkertainen ja selkeä.Tämä kone on varustettu erilaisilla suojatoimenpiteillä, kun kosketusnäyttöön tulee vika, se näyttää automaattisesti ja kehottaa käsittelytapaa.Tarkista koneen toiminta, ohjelmoitavan ohjaimen (PLC) tulo/lähtökohta suoraan kosketusnäytöstä.
29. Rungon paneeli ja säiliön alusta on valmistettu lentokoneen alumiiniseoksesta vähentämään pyörrevirran aiheuttamaa kuumenemista hitsauksen aikana.
30. Koneen eteen ja kelaympyrän yläpuolelle asennetaan LED-valot, joista on kätevä seurata koneen ajotilaa.
31. Lattialaakeriteline (trukin jalkatyyppi) on kätevä lastatamiseen.
32. Hitsaus pysäyttämättä syöttöä: kun syöttötelineessä oleva rautalevy on vain 50-80 mm korkea, kone antaa hälytyksen ja rautalevy pysyy päällä, syöttöteline putoaa odottaen uutta rautaa levy kuljetetaan sisään ja nousee automaattisesti, jotta estetään pysähtyminen ruokittaessa.
Postitusaika: 17.3.2023