Ota yhteyttä saadaksesi huomattavan hinnan!
Metallitölkkien pakkaus ja prosessikatsaus
Arjessamme on tarjolla laaja valikoima juomia erilaisiin makuihin, ja olut ja hiilihapotetut juomat ovat jatkuvasti myynnin kärjessä. Lähempi tarkastelu paljastaa, että nämä juomat pakataan yleensä helposti avattaviin tölkkeihin, joista on tullut yleisiä maailmanlaajuisesti niiden suosion ansiosta. Pienestä koostaan huolimatta nämä tölkit ilmentävät huomattavaa kekseliäisyyttä.
Vuonna 1940 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tölkkejä käytettiin ensimmäisen kerran oluelle Euroopassa ja Yhdysvalloissa, mikä merkitsi merkittävää edistysaskelta alumiinitölkkien käyttöönoton myötä. Vuonna 1963 Yhdysvalloissa keksittiin helposti avattava tölkki, joka peri aiempien tölkkien suunnitteluominaisuudet, mutta jossa oli yläosassa vetoliuska. Vuoteen 1980 mennessä alumiinitölkeistä oli tullut oluen ja hiilihapotettujen juomien standardipakkaus länsimaisilla markkinoilla. Ajan myötä helposti avattavien tölkkien valmistustekniikka on jatkuvasti parantunut, mutta tämä keksintö on edelleen erittäin käytännöllinen ja laajalti käytetty.
Nykyaikaiset alumiiniset helposti avattavat tölkit koostuvat kahdesta osasta: tölkin rungosta ja kannesta, jotka tunnetaan myös nimellä "kaksiosaiset tölkit". Tölkin pohja ja sivut on muodostettu yhtenä kappaleena, ja kansi on tiivistetty runkoon ilman saumoja tai hitsausta.
Valmistusprosessi
Käytetään noin 0,27–0,33 mm paksuja ja 1,6–2,2 m leveitä alumiiniseoskeloja. Kelat puretaan auki aukikelauskoneella, ja niiden päälle levitetään ohut kerros voiteluainetta myöhemmän käsittelyn helpottamiseksi.
Alumiinilevy syötetään kuppipuristimeen, joka on samanlainen kuin lävistyspuristin, jossa ylempi ja alempi muotti toimivat yhdessä paineen alaisena lävistäen pyöreitä kuppeja levystä.
▶ Piirustus: Rei'itetyt kupit venytetään piirustuskoneella alumiinitölkkien korkeiksi, lieriömäisiksi muotoiksi.
▶ Syväveto: Tölkkejä vedetään edelleen sivuseinien ohentamiseksi, jolloin muodostuu korkea ja hoikka tölkin runko. Tämä tehdään tyypillisesti viemällä tölkki useiden asteittain pienempien muottien läpi yhdellä työvaiheella.
▶ Pohjan kohouma ja yläreunan leikkaus: Tölkin pohja on kovera, jotta se jakaa hiilihapotettujen juomien sisäisen paineen tasaisesti estäen pullistumisen tai halkeamisen. Tämä saavutetaan leimaamalla kohoumatyökalulla. Myös epätasainen yläreuna on leikattu tasaisuuden takaamiseksi.
Tölkit käännetään ylösalaisin ja puhdistetaan leimausprosessista peräisin olevan öljyn ja jäämien poistamiseksi hygienian varmistamiseksi. Puhdistusprosessiin kuuluu:Pesu 60 °C:ssa fluorivetyhapolla oksidikalvon poistamiseksi alumiinipinnalta.
---Huuhtelu 60 °C:n neutraalilla deionisoidulla vedellä.
---Huuhtelu 60 °C:n neutraalilla deionisoidulla vedellä.
---Puhdistuksen jälkeen tölkit kuivataan uunissa pintakosteuden poistamiseksi.
- Kirkas lakkakerros levitetään estämään alumiinin nopea hapettuminen ilmassa.
- Tölkin pinta painetaan kaarevan pinnan painatuksella (tunnetaan myös kuivaoffsetpainatuksena).
- Toinen lakkakerros levitetään suojaamaan painettua pintaa.
- Tölkit kulkevat uunin läpi musteen kovettamiseksi ja lakan kuivaamiseksi.
- Sisäseinälle ruiskutetaan yhdistelmäpinnoite, joka muodostaa suojakalvon, joka estää hiilihapotettujen juomien aiheuttaman korroosion ja varmistaa, ettei juomaan vaikuta metallin maku.
Tölkin kaula muotoillaan kaulauskoneella, jolloin halkaisija pienenee noin 5 cm:iin. Tämä prosessi sisältää 11 asteittaista vaihetta, joissa kaulaa muotoillaan hellävaraisesti ilman liiallista voimaa ja varmistetaan sujuva siirtymä.
Kannen kiinnittämistä varten yläreunaa litistetään hieman ulkonevan reunan aikaansaamiseksi.
Kannen kiinnittämistä varten yläreunaa litistetään hieman ulkonevan reunan aikaansaamiseksi.
Nopeat kamerat ja ilmavirtausjärjestelmät toimivat yhdessä viallisten tölkkien tunnistamiseksi ja poistamiseksi varmistaen korkean laadun.
- Käämien puhdistus: Alumiiniseoksesta (esim. 5182-seos) valmistetut käämit puhdistetaan pintaöljyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi.
- Kannen rei'itys ja puristus: Lävistyspuristimella muodostetaan kannet, ja reunat puristetaan sujuvaa sulkemista ja avaamista varten.
- Pinnoitus: Korroosionkestävyyden ja estetiikan parantamiseksi pinnalle levitetään lakkakerros, minkä jälkeen se kuivataan.
- Vetoläpän kokoaminen: 5052-seoksesta valmistetut vetoläpät yhdistetään kanteen. Niitti muodostetaan ja läpät kiinnitetään ja kiristetään. Kannen viimeistelyyn lisätään uurre.
Tölkkien valmistajat valmistavat avokattoisia tölkkejä, kun taas juomayhtiöt hoitavat täyttö- ja sulkemisprosessit. Ennen täyttöä tölkit huuhdellaan ja kuivataan puhtauden varmistamiseksi, minkä jälkeen ne täytetään juomilla ja hiilihapolla.
Juomien täyttölaitokset ovat pitkälle automatisoituja, ja usein vain yksi työntekijä asettaa kansien kuljettimelle, jossa koneet asettavat ne automaattisesti tölkkien päälle.
Erikoistunut sulkemiskone rullaa tölkin rungon ja kannen yhteen puristamalla ne tiukasti yhteen muodostaen kaksinkertaisen sauman, joka varmistaa ilmatiiviin tiivisteen ja estää ilman pääsyn sisään tai vuotamisen.
Erikoistunut sulkemiskone rullaa tölkin rungon ja kannen yhteen puristamalla ne tiukasti yhteen muodostaen kaksinkertaisen sauman, joka varmistaa ilmatiiviin tiivisteen ja estää ilman pääsyn sisään tai vuotamisen.
Näiden monimutkaisten vaiheiden jälkeen helposti avattava tölkki on valmis. Eikö olekin kiehtovaa, kuinka paljon tietoa ja teknologiaa on käytetty tämän pienen mutta kaikkialla läsnä olevan tölkin luomiseen?
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Automaattisten säilyketölkkien valmistaja ja viejä, joka tarjoaa kaikki ratkaisut peltitölkkien valmistukseen. Tutustu metallipakkausteollisuuteen, löydä uusimmat peltitölkkien valmistuslinjat ja...Hanki hinnat koneesta tölkkien valmistukseenValitse laatuVoi tehdä koneenChangtaissa.
Ota yhteyttäkoneiden yksityiskohtia varten:
Puh: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Aiotko perustaa uuden ja kustannustehokkaan tölkkivalmistuslinjan?
A: Koska meillä on huipputeknologiaa parhaiden koneiden tarjoamiseen upeiden tölkkien valmistukseen.
V: Se on ostajalle suuri mukavuus tulla tehtaallemme hankkimaan koneita, koska kaikki tuotteemme eivät tarvitse hyödyketarkastustodistusta ja se on helppo viedä.
V: Kyllä! Voimme toimittaa ilmaisia pikakuluvia osia 1 vuoden ajan, mutta voit olla varma, että käytät koneitamme ja ne ovat itse erittäin kestäviä.
Julkaisuaika: 28.7.2025