Tölkkien hitsauskone, jota kutsutaan myös ämpärihitsaajaksi, tölkkihitsaajaksi tai hitsausrungon valmistajaksi, tölkkien rungon hitsauskone on minkä tahansa kolmiosaisen tölkin tuotantolinjan ydin. Koska tölkkien rungon hitsauskone käyttää vastushitsausratkaisua sivusaumojen hitsaukseen, sitä kutsutaan myös sivusaumahitsaajaksi tai sivusaumahitsauskoneeksi.
Tölkkien hitsauskonetta käytetään tölkkien rungon aihioiden imemiseen ja rullaamiseen Z-tangon läpi päällekkäisyyden hallitsemiseksi ja aihioiden hitsaamiseen tölkkien rungoiksi, joita kutsutaan myös tölkkihitsauskoneiksi tai hitsausrungonvalmistajiksi. Koska tölkkien rungon hitsauskone käyttää vastushitsausliuosta sivusaumojen hitsaukseen, sitä kutsutaan myös sivusaumahitsauskoneiksi tai sivusaumahitsauskoneiksi. Tölkkien rungon hitsauskone voidaan liittää saumauspäällystyskoneeseen alavarren kautta, jolloin tölkit kuljetetaan tölkkien rungon hitsauskoneesta vaakasuunnassa ja tasaisesti. Metallitölkkien hitsauskonetta käytetään laajalti erikokoisiin metallisäiliöihin vaihtamalla kalibrointiyksikköä, joten peltitölkkien hitsauskone on joustava ja sitä voidaan käyttää laajalti.
Koneen kuparilangan katkaisuveitsi on valmistettu metalliseoksesta, jolla on erittäin pitkä käyttöikä.
Kosketusnäytön käyttöliittymä on yksinkertainen ja selkeä. Koneessamme on erilaisia suojaustoimenpiteitä. Vian ilmetessä kone näkyy automaattisesti kosketusnäytöllä ja kehottaa korjaamaan sen. Ohjelmoitavan logiikkaohjaimen (PLC) tulo- ja lähtöpisteet voidaan lukea suoraan kosketusnäytöltä samalla, kun koneen liikettä tarkistetaan.
Hitsauspöydän isku on 300 mm, ja hitsauskoneen takaosassa on pöytä, jota voidaan lastata trukilla, mikä lyhentää raudan lisäämiseen kuluvaa aikaa. Pyöreä leikkaus tapahtuu imumenetelmällä, joten rautalevyn leikkauskoko on pieni, eikä pyöreän leikkauskoneen materiaalikehystä tarvitse säätää valurautatyypin vaihtamiseksi.
Syöttösäiliö on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistetusta integroidusta säiliöstä. Säiliötyypin nopea vaihto. Jokaisessa halkaisijassa on vastaava säiliön syöttökanava. Sinun tarvitsee vain irrottaa kaksi ruuvia, irrottaa säiliön syöttöaseman säiliöaukko ja asentaa sitten uusi säiliöaukko, joten säiliötyypin vaihto kestää vain 5 minuuttia.
Koneen etuosassa ja telan yläpuolella on LED-valot, jotka tarkkailevat koneen käyntitilaa.
Malli | FH18-52ZD-200 | FH18-52ZD-260 | FH18-52ZD-320 |
Liner-hitsausnopeus | 6–26 m/min | 10–26 m/min | 10–36 m/min |
Tuotantokapasiteetti | 100–200 tölkkiä/min | 30–120 tölkkiä/min | 30–100 tölkkiä/min |
Tölkin halkaisija-alue | 52–99 mm | ||
Tölkin korkeusalue | 55–200 mm | 70–280 mm | 70–320 mm |
Materiaali | Tinapelti/teräspohjainen/kromilevy | ||
Tinalevyn paksuusalue | 0,16–0,3 mm | ||
Sovellettava materiaali Paksuus | 1,38 mm 1,5 mm | ||
Jäähdytysvesi | Lämpötila: <= 20 ℃ Paine: 0,4–0,5 MPa Purkaus: 10 l/min | ||
Virtalähde | 380 V ± 5 % 50 Hz | ||
Kokonaisteho | 63 kVA | 40 kVA | 40 kVA |
Koneen mitat | 1750*1100*1800 |
Yli 17 vuoden kokemuksella tölkkienvalmistusteknologiasta pystymme antamaan asiakkaille teknistä neuvontaa ja auttamaan heitä löytämään päteviä tuotteita ja hyviä ratkaisuja projekteihinsa.
Ole hyväota meihin yhteyttäautomaattisiin tölkkivalmistuslinjaratkaisuihisi