Custom Automatic1-5L suorakaiteen muotoinen tölkin tuotantolinja tehdas ja valmistaja |Changtai

Automaattinen 1-5 litran suorakaiteen muotoinen tölkin tuotantolinja Suositeltu kuva

Automaattinen 1-5L suorakaiteen muotoinen tölkin tuotantolinja

Lyhyt kuvaus:

Changtai on tölkkien valmistuskonetehdas Chengdun kaupungissa Kiinassa.Rakennamme ja asennamme kokonaisia tuotantolinjoja kolmiosaisille tölkeille. Mukana automaattinen leikkuri, hitsauskone, pinnoitus, kovetus, yhdistelmäjärjestelmä. Koneita käytetään elintarvikepakkausten, kemiallisten pakkausten, lääketieteellisten pakkausten jne.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotantolinjan layout

suorakaiteen muotoisten tölkkien valmistuskoneiden laitteet

Tuotantovideo

Theautomaattinen 1-5 litran suorakaiteen muotoinen tölkin tuotantolinjasopii 1-5 litran suorakaiteen muotoisen tölkin automaattiseen tuotantoon.

Koneet ovatmuokattavissaTölkkien koon ja teknisten vaatimusten mukaan, kuten siirtojärjestelmä, kuljetin ja lavausjärjestelmä voidaan peruuttaa.

Helppo käyttöprosessi

1. Asetaleikkaa tölkin rungon materiaalitautomaattisen vastushitsauskoneen syöttöpöytään, imeä imurit, lähetä peltiaihiot yksitellen syöttötelalle. Syöttötelan kautta yksi tinaaihio syötetään pyöristystelalle pyöristysprosessin suorittamiseksi, sitten se syötetään pyöristyksen muodostusmekanismiin pyöristyksen tekemiseksi.

2. Keho syötetään vastukseenhitsauskoneja tee hitsaus tarkan sijoituksen jälkeen.

3. Hitsauksen jälkeen tölkin runko syötetään automaattisesti pyörivään magneettiseen kuljettimeenpinnoituskoneulkopinnoitetta, sisäpinnoitetta tai sisäistä jauhemaalausta varten, mikä riippuuasiakkaan erilaiset tarpeetSitä käytetään pääasiassa estämäänsivuhitsaussauman linjaaltistumasta ilmalle ja ruostumasta.

4. Tölkin runko syötetään sitten pieneensuorakaiteen muotoinen tölkkiyhdistelmäkone,ja tölkin runko on pystysuorassa tilassa, joka kulkee pystykuljettimen läpi. Se syötetään ensimmäiseen automaattiseen sivuhitsaussauman indeksointiasemaan puristimien avulla.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

5. Toinen asema onneliö laajenee.Kun tölkin runko on paikallaan, tölkin rungon nostoalustalla, jota ohjataan servomoottorilla, ja tämä nostoalusta lähettää tölkin rungon neliömäiseen laajenevaan muottiin.

6. Kolmas asema on tehtävävoi rungon alempi laippa.Pohjalaippa: tölkki lähetetään alempaan laippamuottiin, joka on koneen yläosassa, nostamalla alustaa sen tekemiseksi.

7. Neljäs asema on tehtävätölkin rungon ylälaippa.Ylempi laippa: ylempi sylinteri painaa tölkin rungon ylälaippamuotin asentoon tehdäkseen sen. Sekä tölkin rungon ylä- että alalaippaa käyttää neljä sylinteriä.

8. Viides asema onautomaattinen pohjasauma.Yllä olevien viiden vaiheen jälkeen tölkin runkoa käännetään ylös ja alas rungon kääntäjällä ja tehdään yläsaumaus. Tämä prosessi on sama kuin pohjasaumausprosessi.

Lopuksi valmis tölkki syötetään kuljettimelleautomaattinen vuodontestausasema.Tarkan ilmanlähteen tarkastuksen jälkeen pätemättömät tuotteet havaitaan ja työnnetään kiinteälle alueelle, ja pätevät tuotteet tulevat pakkaustyöpöydälle lopullista pakkausta varten.

Koostumus ja tekninen parametri

Metallileikkuri

Leikkurijärjestelmä, peltilevyn leikkaus ja siirtojärjestelmä tölkinvalmistukseen

Ensimmäinen leikkaus (min leveys)	150 mm	Toinen leikkaus (min leveys)	60 mm
Nopeus (kpl/min)	32	Levyn paksuus	0,12-0,5 mm
Kokonaisteho	22kw	Jännite & taajuus	220v/380v/440v
Nettopaino	21000kg	Koneen mitat	2520x1840x3980mm

Theduplex-metallileikkuri or peltilevyjen leikkurikoneon yksi tärkeimmistä laitteista a3-osainen tölkin tuotantolinja.se on tölkinvalmistuslinjan ensimmäinen asema.Sitä käytetään peltilevyn tai ruostumattoman teräslevyn leikkaamiseen samoin kuin halutun kokoisia runkoaihioita tai tölkkien päitä varten tarkoitettuja liuskoja.Laadukas duplex-leikkuri on ensimmäinen edistysaskel optimaalisessa ratkaisussa metallipakkaustehtaille. Monipuolinen, tarkka ja kestävä ovat kaksipuolisen leikkurin perusvaatimukset.

Leikkuri koostuu syöttölaitteesta, leikkurista, sähköisestä ohjausrasiasta, tyhjiöpumpusta, kuormaimesta ja teroittimesta.Monitoiminen leikkuri on monikäyttöinen, ja se voi syöttää automaattisesti,pystysuora, vaakasuora leikkaus automaattisesti, dupleksitunnistus ja sähkömagnetismin laskenta.

Lyhyesti sanottuna automaattinen kaksipuolinen leikkuri toimii prosessissa seuraavasti:
1. Automaattinen arkinsyöttö
2. Pystyleikkaus, kierto ja asemointi, vaakasuora leikkaus
3. Keräys ja pinoaminen

https://www.ctcanmachine.com/automatic-double-circular-knife-cutting-machine-product/

Automaattinen tölkin rungon hitsauskone

FH18-65ZD suorakaiteen muotoinen tölkkihitsauskone

https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

Taajuusalue	120-320Hz	Hitsausnopeus	6-36m/min
Tuotantokyky	30-200 tölkkiä/min	Tölkin halkaisijaalue	Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Tölkin korkeusalue	55-320 mm	Soveltuvat materiaalit	Pelti, teräspohjainen, kromilevy
Materiaalin paksuus	0,16-0,35 mm	Soveltuva kuparilangan halkaisija	Φ1.38mm Φ1.5mm
Jäähdytysvesi	Lämpötila: ≤20 ℃ Paine: 0,4-0,5 Mpa Virtaus: 10L/min
Tehoa	40 KVA	Mitat (PLK)	175015001800mm
Nettopaino	1800kg	Jauhe	380V±5% 50Hz

Theautomaattinen tölkin rungon hitsauskoneon minkä tahansa kolmiosaisen tölkin tuotantolinjan ytimessä.Se muodostaa kehon aihiot niiden osaksiperusmuotojahitsaa sauman limityksen.Superwima-hitsausperiaatteemme vaatii vain muutaman millimetrin kymmenesosan limityksen.Optimaalinen hitsausvirran säätö yhdistettynä tarkasti sovitettuun päällekkäispaineeseen.Uuden sukupolven hitsauskoneiden lanseerauksesta lähtien asiakkaat ympäri maailmaa ovat vahvistaneet tänään olevansa erittäin tyytyväisiä erinomaiseen ja korkeaan koneen luotettavuuteen yhdistettynätaloudellinenja antehokas tuotanto.Karkkien valmistukseen on asetettu uusia teollisia standardeja maailmanlaajuisesti.

Pinnoitejärjestelmä

1. Sauma sisäpuolella: jauhemaalausjärjestelmä

Jauhemaalausjärjestelmä on yksi Changtai Companyn markkinoille tuomista jauhemaalaustuotteista.Tämä kone on omistettu tölkkivalmistajien säiliöhitsausten ruiskupinnoitusteknologiaan.

jauhemaalaus, sauman suojajärjestelmä kannen hitsauksen jälkeen

Malli	CTPC-2	Jännite ja taajuus	380V 3L+1N+PE
Tuotantonopeus	5-60m/min	Jauheen kulutus	8-10mm & 10-20mm
Ilmankulutus	0,6 Mpa	Voiko kehon vaihteluväli	D50-200mm D80-400mm
Ilman tarve	100-200L/min	Tehon kulutus	2,8 kW
Koneen mitat	10807201820mm	Bruttopaino	300kg

2. Sauma päällystyskoneen ulkopuolella

Jauhemaalausjärjestelmä on yksi Changtai Companyn markkinoille tuomista jauhemaalaustuotteista.Tämä kone on omistettu tölkkivalmistajien säiliöhitsausten ruiskupinnoitusteknologiaan.

pinnoitusjärjestelmä, tölkinvalmistuslaitteiden ulkoinen päällystyskone

Voi korkeusalue	50-600mm	Tölkin halkaisijaalue	52-400mm
Rullan nopeus	5-30m/min	Pinnoitteen tyyppi	Rullapinnoite
Lakan leveys	8-15mm 10-20mm	Pääsyöttö ja nykyinen kuormitus	220V 0,5KW
Ilmankulutus	0.6Mpa 20L/min	Koneen mitat & Nettopaino	21007201520MM300kg

Yrityksemme käyttää kehittynyttä jauhemaalaustekniikkaa, joka tekee koneesta uuden rakenteen, korkean järjestelmän luotettavuuden, helpon käytön, laajan sovellettavuuden ja korkean suorituskyvyn hintasuhteen.Ja luotettavien ohjauskomponenttien, kosketuspäätteen ja muiden komponenttien käyttö tekee järjestelmästä vakaamman ja luotettavamman.

Jauhemaalauskone ruiskuttaa staattista sähköä muovijauheen ruiskuttamiseen säiliön rungon hitsaukseen, ja kiinteä jauhe sulatetaan ja kuivataan kuumentamalla uunissa, jolloin muodostuu muovinen suojakalvo (polyesteri- tai epoksihartsi) hitsaukseen.Koska jauhe voi peittää kokonaan ja tasaisesti hitsin purseet ja korkeat ja matalat pinnat hitsin erityismuodon mukaisesti ruiskutuksen aikana tapahtuvan sähköstaattisen adsorption periaatteen mukaisesti, se voi hyvin suojata hitsin sisällön korroosiolta;

Samaan aikaan, koska muovijauheella on korkea korroosionkestävyys erilaisille kemiallisille liuottimille ja rikille, happolle ja korkealle proteiinipitoisuudelle ruoassa, jauheruiskutus sopii useisiin eri sisältöihin;Ja koska ylimääräinen jauhe jauheruiskutuksen jälkeen noudattaa kierrätyksen ja uudelleenkäytön periaatetta, jauheen käyttöaste on korkea, ja se on tällä hetkellä ihanteellinen valinta hitsaussuojaukseen.

https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-powder-system-for-metal-can-round-can-square-can-product/

Mikä on saumapäällystyskone ja sen käyttö?
Hitsauksen jälkeen sisä- ja ulkosauma tulee pinnoittaa kestävällä suojakerroksella, jolloin hitsisauma ei ruostu.Märkälakkasauman päällystyskone on satunnainen sijoittelu erilaisiin vaatimuksiin, sauma sisällä voi olla telapinnoite tai ruiskupinnoite, ulkopuolinen sauma voi olla telapinnoite, ruiskupinnoite tai pisarapinnoite.Sivusaumapäällystyskone on monipuolinen elintarviketölkkien, juomatölkkien ja aerosolitölkkien sekä teollisuuspakkaussäiliöiden hitsaussaumaan.Tölkin päällystyskone on helppo säätää ja se kuluttaa vähän lakkaa.

Päällystysratkaisun mukaan lakkapäällystyskone on joustava, sisäpinnoille, voimme suunnitella sen ruisku- tai telapinnoitteeksi, ulkopinnoitteeksi se voi olla telapinnoite tai pisarapinnoite.Tölkin valmistaja voi valita sopivan laitteen ilmaiseen yhdistelmään.

Sovellus:

Päällystyskonetta voidaan käyttää laajasti metallitölkkien valmistusteollisuudessa suojaamaan hitsattua sivusaumaa korroosiolta ja ruosteelta. Kone sopii:
1. Yleinen linja voi tehdä
2. 3-osaisen ruokapurkin valmistus
3. Aerosolitölkkien valmistus
4. Kartiomaisen tai kemiallisen sangon valmistus
5. Kaulusämpäri tai liuotinastian valmistus
6. Maalipurkin valmistus
Kuljetusruiskukoneilla on merkittävä rooli tölkkien valmistusteollisuudessa.Automaatiointegraation, monikäyttöisten pinnoitusominaisuuksien, energiatehokkaan suunnittelun, laadunvalvonnan ja innovatiivisten pinnoitustekniikoiden ansiosta nämä koneet tarjoavat tehokkaita, luotettavia ja kilpailukykyisiä tuotantoratkaisuja tölkkien valmistajille.

Korkeataajuinen sähkömagneettinen kuivausrumpu

Kovetusjärjestelmä metallitölkeille, kuivajärjestelmä, suuri nopeus ja energiansäästö

Induktiokovetusjärjestelmä tai kuivauskone tölkin rungon hitsaukseen on olennainen osa elintarvike-, juoma- ja maitojauhetölkkien valmistuskonelinjaa.Sitä käytetään tölkkien kuivaamiseen päällystyksen tai painatuksen jälkeen, mikä varmistaa levitettävien materiaalien asianmukaisen kovettumisen ja kiinnittymisen.

Tölkin valmistusprosessin kokonaistuottavuus ja laatu.sen (kovetusjärjestelmän) takana ovat tehokkaat kuivausominaisuudet, tarkka lämpötilan säätö, kompakti muotoilu, energiatehokkuus ja turvallisuusominaisuudet.

Kuljettimen nopeus	5-30m/min	Tölkin halkaisijaalue	52-180mm
Kuljettimen tyyppi	Litteä ketjukäyttö	Jäähdytyskanava.kela	Ei vaadi vettä/ilmaa
Tehokas lämmitys	800mm*6 (30cpm)	Pääsyöttö ja nykyinen kuormitus	380V+N>10KVA
Lämmitystyyppi	Induktio	Tunteva etäisyys	5-20mm
Korkeampi lämmitys	1KW*6 (lämpötila asetettu)	Induktiopiste	40 mm
Taajuuden asetus	80 KHz+-10 KHz	Induktioaika	25 s (410 mmH, 40 CPM)
Sähkö. Säteilysuoja	Peitetty turvasuojilla	Nousuaika (MAX)	Etäisyys 5mm 6sek&280℃
Mitat (PLK)	63007001420mm	Nettopaino	850kg

Changtailla on modulaarinen valikoima kovetusjärjestelmiä, jotka on suunniteltu kovettamaan sauman suojakerros tehokkaasti.Välittömästi lakka- tai jauhesauman suojakerroksen levittämisen jälkeen kannen runko lämpenee.Olemme kehittäneet edistyksellisiä kaasu- tai induktiokäyttöisiä modulaarisia lämmitysjärjestelmiä, joissa on automaattinen lämpötilan säätö ja nopeussäädettävät kuljetinhihnat.Molemmat lämmitysjärjestelmät ovat saatavilla lineaarisena tai U-muotoisena.

Kannen muotoilu ja kokoaminen

Canbody-yhdistelmäkone

Pail-kokoonpanojärjestelmä, tölkkien pinoaja ja lavaaja

Tuotantokapasiteetti	30-35 cpm	Voiko Dia.alue	110-190mm
Voi korkeusalue	110-350 mm	paksuus	≤0.4
Tehoa	Teho 26,14kw	Pneumaattisen järjestelmän paine:	0,3-0,5 Mpa
Rungon pystysuoran kuljettimen koko	2250230920mm	Syöttökuljettimen koko	1580260920mm
Koneen yhdistelmäkoko	210015002340mm	Nettopaino	4T
Sähkökaapin mitat	7004501700mm

Automaattinen purkkien saumauskone

tuotantokapasiteetti	35 cpm
diagonaalinen alue	50-190m
voi korkeusalue	80-350mm
paksuus	≤0,35 mm
kokonaisteho	5,13 kW*2
pneumaattisen järjestelmän paine:	0,5 Mpa
etuosan kuljettimen koko	(2740260880mm)*2
saumakoneen koko	(1100310950mm)*2
saumakoneen paino	2,5T*2

Can reformer -koneemme ja tölkin rungon muotoilukoneemme sopivat monenlaisiin sovelluksiin, mukaan lukien katkaisu-, muotoilu-, kaula-, laippa-, helmi- ja saumaustyöt.Nopealla ja yksinkertaisella uudelleentyökalulla ne yhdistävät erittäin korkean tuottavuuden huippulaatuiseen tuotteen laatuun ja tarjoavat korkean turvallisuustason ja tehokkaan suojan käyttäjille.

Peltitölkkien valmistuksessa yhdistelmäkone,

yhdistää laippaus-, reunus- ja saumaustoiminnot yhdessä prosessissa.

Laippaus-, helmi- ja saumausyhdistelmäkone tarjoaa monikäyttöisen integroidun toiminnon tölkin valmistukseen.Se voi suorittaa laippaus-, helmi- ja saumausprosesseja yhdistämällä useita vaiheita yhdeksi koneeksi, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tehokkuutta.

Vuototesteri

Havaittu tuotemäärä	1-5L
Laitteen ilmanpaine	4-6 bar
Tarkista paine	10-15 kpa
Tunnistuksen tarkkuus	0,17 mm
Havaitsemisnopeus	30 kpl/min
Laitteen paino	1500kg
Mitat (PLK)	3200mm * 950mm * 2200mm
Syöttöteho	380v/50Hz

Tarjoamme vuototestejä kaikenkokoisille ja -muotoisille tölkeille sekä kaikenkokoisille sankoille ja tynnyreille.

Kun metallisäiliöt tai muovisäiliöt ovat valmiit tölkinvalmistuslinjalla, säiliöt tulevat vuodontarkistuskoneeseen, jota kutsutaan yleisesti tölkkitesteriksi, ämpäritesteriksi tai rumputesteriksi havaitusta esineestä riippuen.Vuototesteri tarkastaa ja havaitsee säiliöt ilmalla, säiliöt voidaan syöttää lineaarisesti tai pyörivinä.Yleisissä tölkeissä tai ämpärissä tölkkien tuotantolinjan nopeus ei ole niin suuri, on parempi käyttää linjassa olevaa vuodontestauslaitteen asettelua lineaarisena, ja aerosolitölkeissä tai pienessä tilassa on parempi käyttää pyörivä tölkin testauskone.

Lavausjärjestelmä

https://www.ctcanmachine.com/automatic-palletizing-machine-tin-can-palletizer-and-wrapping-machine-product/

Työkorkeus sopiva lavakoko	2400mm
sopiva lavakoko	1100mm x 1400mm; 1000mm x 1200mm
Tuotantokyky	300-1500 tölkkiä/min
Soveltuva tölkin koko	Halkaisija 50mm～153mm, korkeus: 50mm～270mm
Sovellettava tuote	Kaikenlaiset peltitölkit, lasipullot ja muovipullot
Ulottuvuus	Pituus 15000mm (ilman kalvokäärettä)×leveys 3000mm×korkeus 3900mm
Virtalähde	3×380V 7KW

Tölkin tuotantolinja päättyy yleensä lavaajaan.Sangon kokoonpanolinja voidaan räätälöidä, mikä varmistaa pinot, jotka voidaan lavata seuraavissa vaiheissa.Jotkut asiakkaat saavat työntekijöitä tekemään tämän työn.

Peltitölkki tehdä taidetta

1-5Lsuorakulmainen voi virtaava kaavio

Yrityksen profiili

Vuonna 2007 alkanut Chengdu Changtai on panostanut tölkkien valmistuskoneisiin 20 vuoden ajan, ja siitä on tällä hetkellä tullut kansallinen edistyneen teknologian yritys, jolla on yli kymmenen keksintöpatenttia. Meillä on ensiluokkainen tiimi lahjakkaita insinöörejä ja teknikoita, joilla on laaja kokemus kolmesta palatölkin valmistuksessa sekä optisten, digitaalisten, sähköisten tölkkikoneiden tutkimuksessa ja soveltamisessa.ISO9001-, SGS- ja BV-sertifioitujen avulla tee siitä tunnettu tölkkikoneiden tuotemerkki Kiinassa.

Ota yhteyttä koneita varten

tiger@ctcanmachine.com